PE:tä voidaan käsitellä ja valmistaa monin eri tavoin.Käyttämällä etyleeniä pääraaka-aineena, propeenia, 1-buteenia ja hekseeniä kopolymeereinä katalyyttien vaikutuksesta lietepolymerointi- tai kaasupolymerointiprosessilla, polymeeri saadaan pikahaihduttamalla, erottamalla, kuivaamalla ja rakeistamalla tasalaatuisten hiukkasten saamiseksi. valmis tuote.Tämä sisältää sellaiset prosessit kuin levyekstruusio, kalvoekstruusio, putkien tai profiilien suulakepuristus, puhallusmuovaus, ruiskupuristus ja rullapuristus.
Suulakepuristus: Ekstruusiotuotannossa käytetty laatu on yleensä sulaindeksi alle 1, MWD on keskileveä.Matala MI käsittelyn aikana johtaa sopivaan sulalujuuteen.Leveämmät MWD-laadut soveltuvat paremmin suulakepuristamiseen, koska niillä on suurempi tuotantonopeus, pienempi suuttimen avautumispaine ja pienempi sulan murtumistaipumus.
PE:ssä on monia ekstruusiosovelluksia, kuten johdot, kaapelit, letkut, letkut ja profiilit.Putkilinjasovellukset vaihtelevat pienikokoisista keltaisista maakaasuputkista paksuseinäisiin mustiin putkiin, joiden halkaisija on 48 tuumaa teollisuus- ja kunnallisiin putkiin.Halkaisijaltaan suuret onttoseinäputket kehittyvät nopeasti vaihtoehtoina sadeviemäreille ja muille betoniviemäreille.
1. Arkki ja lämpömuovaus: Monien suurten pikniktyyppisten jäähdyttimien lämpömuovattava vuoraus on valmistettu PE:stä sitkeyden, kevyen ja kestävyyden vuoksi.Muita levy- ja lämpömuovaustuotteita ovat lokasuojat, säiliöiden vuoraukset, levyt ja altaan suojukset, kuljetuslaatikot ja säiliöt.Koska MDPE on sitkeää, kemiallista korroosiota kestävää ja läpäisemätöntä, suuri ja nopeasti kasvava määrä levysovelluksia ovat multaa tai altaan pohjaa Muri.
2. Puhallusmuovaus: Yli kolmasosa Yhdysvalloissa myydystä HDPE:stä on tarkoitettu puhallusmuovaukseen.Näitä ovat valkaisuainetta, moottoriöljyä, pesuainetta, maitoa ja tislattua vettä sisältävistä pulloista suuriin jääkaappeihin, autojen polttoainesäiliöihin ja mustepatruunoihin.Puhallusmuovauslaatujen suorituskykyvaatimukset, kuten sulalujuus, ES-CR ja sitkeys, ovat samanlaiset kuin levy- ja lämpömuovaussovelluksissa käytetyt, joten samanlaisia laatuja voidaan käyttää.
Ruiskupuhallusmuovausta käytetään yleisesti pienempien astioiden (alle 16 unssia) valmistukseen lääkkeiden, shampooiden ja kosmetiikan pakkaamiseen.Tämän prosessin etuna on, että pullot valmistetaan automaattisella pullonkaulojen poistamisella, mikä eliminoi jälkiviimeistelyvaiheiden tarpeen, jotka tavallisesti liittyvät puhallusmuovausprosesseihin.Vaikka joitain kapeita MWD-laatuja käytetään parantamaan pinnan viimeistelyä, keskikokoisia tai leveitä MWD-laatuja käytetään yleisesti.
3. Ruiskupuristus: HDPE:llä on lukemattomia sovelluksia, aina uudelleenkäytettävistä ohutseinäisistä juomakupeista 5 gsl:n tölkkeihin, jotka kuluttavat viidesosan kotimaassa tuotetusta HDPE:stä.Ruiskutuslaatujen sulaindeksi on tyypillisesti 5-10, ja ne tarjoavat alhaisemmat virtausasteet sitkeyden ja korkeammat koneistettavuuden kannalta.Käyttökohteita ovat päivittäiset tarpeet ja elintarvikkeiden ohutseinämäiset pakkaukset;Kovat elintarviketölkit ja maalitölkit;Kestää hyvin ympäristön rasitushalkeilusovelluksia, kuten pienet moottorin polttoainesäiliöt ja 90 gallonan roskakorit.
4. Valssaus: Tätä prosessia käyttävät materiaalit murskataan yleensä jauhemateriaaleiksi, jotka voivat sulaa ja virrata lämpökierrossa.Valssaukseen käytetään kahden tyyppistä PE:tä: yleiskäyttöistä ja silloitettua.Yleiskäyttöisen MDPE/HDPE:n tiheys on tyypillisesti välillä 0,935 - 0,945 g/CC ja kapea MWD, mikä johtaa erittäin iskunkestävään tuotteeseen, jossa on minimaalinen vääntyminen ja sulamisindeksi 3-8.Korkeammat MI-luokat eivät yleensä sovellu, koska niillä ei ole rullamuovattujen tuotteiden iskunkestävyyttä ja ympäristöjännityshalkeilukestävyyttä.
Suorituskykyiset valssaussovellukset hyödyntävät sen ainutlaatuisia kemiallisesti silloitettujen laatujen ominaisuuksia.Nämä lajikkeet virtaavat hyvin muovausjakson ensimmäisessä osassa ja silloitetaan sitten, jotta ne kehittävät ylivoimaista ympäristöjännityshalkeilukestävyyttä ja sitkeyttä.Kulutus- ja säänkestävyys.Silloitettu polyeteeni sopii erityisen hyvin suuriin säiliöihin, 500 gallonan säiliöistä, joita käytetään erilaisten kemikaalien kuljetukseen, 20 000 gallonan maatalouden varastosäiliöihin.
5. Film: PE-kalvon käsittelyssä käytetään yleensä yleistä puhalluskalvon käsittelyä tai litteän suulakepuristuskäsittelymenetelmää.Useimmat PE on tarkoitettu ohuille kalvoille, ja niitä voidaan käyttää joko Universal Low Density PE (LDPE) tai lineaarinen Low Density PE (LLDPE) kanssa.HDPE-kalvolaatuja käytetään yleisesti, kun vaaditaan erinomaisia vetolujuusominaisuuksia ja erinomaista läpäisemättömyyttä.Esimerkiksi HDPE-kalvoja käytetään yleisesti hyödykepusseissa, elintarvikepusseissa ja elintarvikepakkauksissa.
Postitusaika: 11.11.2022
